گارانتی اصالت و سلامت فیزیکی کالا
موجود در انبار پیچآنلاین
ارسال سراسر کشور
ارسال امروز (فعلا در شهر تهران)
| گرید | 5.6 |
| آچار خوری | شش گوش |
| استاندارد دنده | میلیمتر استاندارد |
| جهت رزوه | راست گرد |
| کشور سازنده | چین |
| متریال | آهن |
| واحد اندازه گیری | متریک |
| پوشش خارجی | گالوانیزه سرد زرد |
| سبک سر | شش گوش |
مهره چاکدار DIN 935 یکی از انواع مهم مهرههای قفلی (Lock Nuts) در صنعت است که بهطور ویژه برای جلوگیری از باز شدن ناخواسته اتصالات در اثر لرزش، ارتعاش و بارهای دینامیکی طراحی شده است. این مهره به دلیل ساختار خاص خود که شامل شیارهای منظم در بخش فوقانی است، امکان قفل مکانیکی اتصال را فراهم میکند و به همین دلیل در بسیاری از کاربردهای حساس صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. استاندارد DIN 935 یکی از معتبرترین استانداردهای بینالمللی در تولید این نوع مهره بوده و مشخصات دقیق ابعادی، رزوه و مکانیزم قفلشدگی آن را تعیین میکند.
مکانیزم عملکرد مهره چاکدار DIN 935 بر پایه استفاده از پین قفلکننده (Split Pin یا Cotter Pin / اشپیل) است. پس از بستن مهره روی پیچ یا شفت رزوه شده و رسیدن به گشتاور مورد نظر، پین از سوراخی که از قبل روی پیچ یا محور تعبیه شده عبور داده میشود. این پین از میان شیارهای بالای مهره عبور کرده و درگیر میشود؛ به همین دلیل حتی در صورت وجود لرزشهای شدید یا تغییرات بار، مهره امکان چرخش و باز شدن نخواهد داشت. این سیستم قفل مکانیکی یکی از مطمئنترین روشهای جلوگیری از شل شدن اتصالات در صنایع سنگین محسوب میشود.
مهرههای DIN 935 معمولاً در کنار پیچهای ششگوش یا استادبولتهایی که دارای سوراخ عبوری در قسمت رزوه هستند استفاده میشوند. پس از سفت شدن مهره در موقعیت مورد نظر، پین از داخل شیار مهره و سوراخ پیچ عبور داده میشود تا اتصال کاملاً مکانیکی قفل گردد. این ساختار باعث میشود حتی در سختترین شرایط عملیاتی نیز احتمال شل شدن مهره به حداقل برسد.
کاربرد اصلی مهره چاکدار DIN 935 در صنایع حساس و سنگین است؛ از جمله صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، تجهیزات نیروگاهی، ماشینآلات معدنی، خطوط انتقال، تجهیزات دریایی، خودروسازی، راهآهن و صنایع فولادی. در این حوزهها، ایمنی و پایداری اتصال اهمیت بسیار بالایی دارد و استفاده از مهرههای قفلشونده مانند مهره چاکدار یا مهره قلعه ای یک ضرورت فنی محسوب میشود.
این مهرهها معمولاً از متریالهای مختلفی تولید میشوند؛ از جمله آهنی، فولادی، استنلس استیل (Stainless Steel 304 و 316) و فولاد گالوانیزه. انتخاب جنس مهره بسته به شرایط محیطی، میزان خوردگی، دما و فشار کاری انجام میشود. برای مثال در محیطهای مرطوب و خورنده، استفاده از مهره چاکدار استنلس استیل بهترین گزینه است، در حالی که برای کاربردهای سنگین و تحت بار بالا، فولاد آلیاژی با عملیات حرارتی توصیه میشود.
یکی از مزایای مهم مهره چاکدار نسبت به مهرههای معمولی، افزایش ضریب اطمینان در اتصال است. این مهرهها علاوه بر مقاومت مکانیکی بالا، قابلیت باز و بسته شدن مجدد را دارند و در تعمیرات و سرویسهای دورهای بسیار کاربردی هستند. همچنین امکان استفاده در سایزهای متنوع و رزوههای مختلف (دنده استاندارد و دنده ریز آلمانی دنده 1.5) باعث شده تا این محصول در طیف وسیعی از پروژههای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
در فرآیند خرید مهره چاکدار DIN 935 باید به عواملی مانند کلاس مقاومتی، نوع رزوه، جنس متریال، پوشش سطحی و تطابق با استانداردهای بینالمللی توجه ویژه داشت. انتخاب صحیح این پارامترها تأثیر مستقیمی بر عملکرد و طول عمر اتصال خواهد داشت. تامین این مهره با کیفیت استاندارد و متناسب با نیاز پروژه، نقش مهمی در افزایش ایمنی، کاهش هزینههای نگهداری و جلوگیری از خرابیهای ناگهانی تجهیزات صنعتی ایفا میکند.
